Фотоэкскурсия по заводу «Ника»: изготовление наручных часов

Фотоэкскурсия по российскому заводу «Ника», на котором создаются часы и ювелирные изделия.
Фотоэкскурсия по заводу Начинается все в плавильно-заготовительном цехе. Чтобы сделать золото прочнее, в него добавляют легирующие металлы: серебро, медь, палладий и никель. Процент золота, который остается в получившейся смеси, называется «пробой».

Фотоэкскурсия по заводу

Так выглядит печь непрерывного литья. Металл расплавляется и стекает вниз, выходя в виде горячей полосы размером в 40х5 миллиметров. Золото закупается у специального банка в слитках по 12 килограмм, которые стоят около 24 млн рублей.

Фотоэкскурсия по заводу

Надпись «Au 750» на корпусе печи значит, что внутри находится золото 750 пробы. То есть, материал состоит на 75% из золота и на 25% из других металлов. Вылезающий из печи сплав разрезают на куски обычными арматурными кусачками.

Фотоэкскурсия по заводу

Дальше золотую полосу, вышедшую из печи, кладут на прокатный стан, где металл проходит между вальцами, приобретая определенную форму. Потом полоса рубится на короткие кусочки.

Фотоэкскурсия по заводу

Затем золотые кусочки проходит рекристаллизационный отжиг для придания сплаву максимальной пластичности, потом снова вальцовка, в ходе которой бруски постепенно превращаются в тонкие золотые ленты.

Фотоэкскурсия по заводу

Тонкие золотые пластины поступают в цех штамповки, где из нее на вырубном штампе прессуют заготовку. Потом на вытяжных штампах делают объемную деталь, например, крышку часов.

Фотоэкскурсия по заводу

Моделей часов много, поэтому разных штампов требуется большое количество.

Фотоэкскурсия по заводу

Поршень штампа опускается вниз и вдавливает деталь в ответную часть штампа, придавая ей необходимую форму.

Фотоэкскурсия по заводу

Корпус часов состоит из трех деталей: верха, крышки и заглушки.

Фотоэкскурсия по заводу

Заготовка принимает уже знакомые очертания.

Фотоэкскурсия по заводу

Дальше идет закругление краев, вырубка отверстия под стекло, формовка и чеканка.

Фотоэкскурсия по заводу

Все штампы изготавливаются на заводе в инструментальном цеху.

Фотоэкскурсия по заводу

Заготовки.

Фотоэкскурсия по заводу

Можно подумать, что в цеху штамповки шумно, как и на других производствах, связанных с металлом, но это не так. Золото и серебро мягкие металлы, поэтому в помещении довольно тихо.

Фотоэкскурсия по заводу

Логотип производства

Фотоэкскурсия по заводу

В цеху пайки детали корпуса часов спаиваются в единое целое. Припой в виде тонких прутиков приклеивается на вазелиновую мазь, которая при высоких температурах полностью испаряется.

Фотоэкскурсия по заводу

Дальше детали по маленькому конвейеру поступают в печь.

Фотоэкскурсия по заводу

Детали последовательно проходят в печи три камеры с разными температурами.

Фотоэкскурсия по заводу

После прохождения печи детали практически становятся единым целым.

Фотоэкскурсия по заводу
Фотоэкскурсия по заводу

Цех механической обработки.

Фотоэкскурсия по заводу

Тут детали подвергаются грубой обработке после обжарки в печи, исправляются различные неточности изготовления.

Фотоэкскурсия по заводу

Фрезерные станки ещё советские. Завод спас эти станки, однажды выкупив их с закрывающихся часовых заводов.

Фотоэкскурсия по заводу

Эти фрезерные станки хороши тем, что не требуют специализированного обслуживания и выходят из строя редко. Практически любую неисправность мастера могут быстро устранить на месте.

Фотоэкскурсия по заводу

Стружка, оставшаяся после обработки деталей, собирается кисточками и совочками в специальные баночки, чтобы её было потом легче сдавать на переработку. Аккуратности производства значительно способствует высокая цена золота.

Фотоэкскурсия по заводу

Все этапы технологического процесса тщательно документируются. В бумагах на производство работ указывается масса всех деталей с точностью до сотых, чтобы ничего никуда не исчезло.

Фотоэкскурсия по заводу

Полировка является практически завершающим этапом заготовки деталей перед непосредственной сборкой в готовое изделие.

Фотоэкскурсия по заводу

Полировка придает готовым деталям законченную форму.

Фотоэкскурсия по заводу

Корпуса часов надеваются на крючки и опускаются в специальную ультразвуковую ванну, где находится вода с температурой 80 градусов по Цельсию. Ультразвук очищает грязь с поверхности корпусов.

Фотоэкскурсия по заводу
Фотоэкскурсия по заводу

Финальный этап производства — сборка. Для серийных серебряных и золотых часов на заводе изготавливаются только корпуса, механизмы используются японские и швейцарские.

Фотоэкскурсия по заводу

Стрелки и циферблаты закупаются отдельно, как и механизмы. У завода есть планы по замене швейцарских и японских механизмов на отечественные, но это пока что очень далекие планы.

Фотоэкскурсия по заводу

Механизмы прячутся в специальную капсулу с латунным корпусом и стальной крышкой. Потом эта капсула с механизмом вкладывается в корпус из драгоценных металлов.

Фотоэкскурсия по заводу

На заводе часы выпускаются под тремя брендами: недорогие (5-15 тысяч рублей), среднего класса (до 160 тысяч рублей) и несерийные Эксклюзив (от 265 тысяч рублей), которые делаются вручную очень небольшими партиями.

Фотоэкскурсия по заводу

В целом, итоговая сборка часов не очень сложный процесс: соединяются вместе крышка, верх и заглушка часов.

Фотоэкскурсия по заводу

А вот и готовые часы! Осталось только выбрать подходящий ремешок.

Фотоэкскурсия по заводу
Фотоэкскурсия по заводу

Источник

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *